“激光喷码机光纤激光喷码厂家”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | 镭杰明 |
品牌: | PANASONIC/松下 | 适用行业: | 食品 |
自动化程度: | 全自动 | 类型: | 激光打码机 |
工作形态: | 在线式 | 所用耗材: | 无耗材 |
包装类型: | 泡沫 | 打印方向: | 双向打印 |
打印速度: | 0.3 | 打印范围: | 0.1.200 |
打印深度: | 0.8 | 打印高度: | 可调 |
气源压力: | 5 | 重量: | 30 |
外形尺寸: | 800 | 型号: | Lm-s-ylp10\20\30fg |
规格: | 200.200 | 商标: | 镭杰明 |
包装: | 泡沫 | 产量: | 9999 |
“激光喷码机光纤激光喷码厂家”详细介绍
光纤激光打标机介绍 光纤激光打标机由我公司运用现今世界上最为先进的激光技术,研制而成的第三代激光打标机系统。采用德国IPG光纤激光器输出激光,再经超高速扫描振镜系统实现打标功能,光纤激光打标机电光转换效率高,采用风冷方式冷却,整机体积小巧,输出光束质量好,可靠性高,超长的运行寿命,节能,可雕刻金属材料和部分非金属材料,主要是应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域,如手机不锈钢饰片、钟表、模具、IC、手机按键等行业,位图打标,可在金属,塑料等表面标刻出精美的图片,且打标速度是传统的第一代灯泵浦打标机、第二代半导体打标机的3~12倍。 机型特点及优势 1、卓越的光束质量:聚焦光斑更小,加工质量更好。 2、使用成本低:光电转换效率达90%,耗电不到500W,无耗材。 3、高效率、速度快:功率密度高、加工速度是传统激光器2-3倍。 4、极低故障率、寿命长:光纤光栅替代传统谐振腔,不需调整,寿命高达10万小时。 5、极高的稳定性,超长的设备保修期,彻底解决客户的后顾之忧。 适用材料及行业 1、金属领域:不锈钢产品、五金行业、钟表行业、金银首饰行业、模具等所有金属材料。 2、非金属领域:PVC行业、PCB电路板、ABS外壳、芯片行业、塑料标记、陶瓷产品等。 3、表明处理领域:油漆或油墨、阳极氧化、电镀及电泳等表面标刻logo或破氧导电处理。 4、其他应用:微孔加工、金属排线剥割以及金属材料深度打标。二、光纤激光打标机介绍 光纤激光打标机由我公司运用现今世界上最为先进的激光技术,研制而成的第三代激光打标机系统。采用德国IPG光纤激光器输出激光,再经超高速扫描振镜系统实现打标功能,光纤激光打标机电光转换效率高,采用风冷方式冷却,整机体积小巧,输出光束质量好,可靠性高,超长的运行寿命,节能,可雕刻金属材料和部分非金属材料,主要是应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域,如手机不锈钢饰片、钟表、模具、IC、手机按键等行业,位图打标,可在金属,塑料等表面标刻出精美的图片,且打标速度是传统的第一代灯泵浦打标机、第二代半导体打标机的3~12倍。 机型特点及优势 1、卓越的光束质量:聚焦光斑更小,加工质量更好。 2、使用成本低:光电转换效率达90%,耗电不到500W,无耗材。 3、高效率、速度快:功率密度高、加工速度是传统激光器2-3倍。 4、极低故障率、寿命长:光纤光栅替代传统谐振腔,不需调整,寿命高达10万小时。 5、极高的稳定性,超长的设备保修期,彻底解决客户的后顾之忧。 适用材料及行业 1、金属领域:不锈钢产品、五金行业、钟表行业、金银首饰行业、模具等所有金属材料。 2、非金属领域:PVC行业、PCB电路板、ABS外壳、芯片行业、塑料标记、陶瓷产品等。 3、表明处理领域:油漆或油墨、阳极氧化、电镀及电泳等表面标刻logo或破氧导电处理。 4、其他应用:微孔加工、金属排线剥割以及金属材料深度打标。二、光纤激光打标机介绍 光纤激光打标机由我公司运用现今世界上最为先进的激光技术,研制而成的第三代激光打标机系统。采用德国IPG光纤激光器输出激光,再经超高速扫描振镜系统实现打标功能,光纤激光打标机电光转换效率高,采用风冷方式冷却,整机体积小巧,输出光束质量好,可靠性高,超长的运行寿命,节能,可雕刻金属材料和部分非金属材料,主要是应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域,如手机不锈钢饰片、钟表、模具、IC、手机按键等行业,位图打标,可在金属,塑料等表面标刻出精美的图片,且打标速度是传统的第一代灯泵浦打标机、第二代半导体打标机的3~12倍。 机型特点及优势 1、卓越的光束质量:聚焦光斑更小,加工质量更好。 2、使用成本低:光电转换效率达90%,耗电不到500W,无耗材。 3、高效率、速度快:功率密度高、加工速度是传统激光器2-3倍。 4、极低故障率、寿命长:光纤光栅替代传统谐振腔,不需调整,寿命高达10万小时。 5、极高的稳定性,超长的设备保修期,彻底解决客户的后顾之忧。 适用材料及行业 1、金属领域:不锈钢产品、五金行业、钟表行业、金银首饰行业、模具等所有金属材料。 2、非金属领域:PVC行业、PCB电路板、ABS外壳、芯片行业、塑料标记、陶瓷产品等。 3、表明处理领域:油漆或油墨、阳极氧化、电镀及电泳等表面标刻logo或破氧导电处理。 4、其他应用:微孔加工、金属排线剥割以及金属材料深度打