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“波峰焊厂家自产直销 无铅全自动中型波峰焊 PCB板焊锡机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 鑫东 | 驱动形式： | 电动 |
| 动力形式： | 脉冲 | 电流： | 交流 |
| 波峰数： | 2 | 预热区长度： | 1400MM |
| 锡炉温度： | 300度 | 锡炉容锡量： | 300KG |
| 控温方式： | P.I.D+SSR | 启动功率： | 20KW |
| 正常运行功率： | 5KW | 重量： | 1000KG |
| 焊接角度： | 3-7度 | 型号： | XD-300M-LF |
| 规格： | L3500×W1200×H1650MM |
“波峰焊厂家自产直销 无铅全自动中型波峰焊 PCB板焊锡机”详细介绍
整机技术特点：
1、流线型外观设计，表面采用喷塑工艺，不掉漆，不褪色，美观大方，经久耐用；
2、二段独立1.4米预热区，使PCB获得良好的焊接效果；
3、专利钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长；
4、高强度耐磨导轨，特殊的防变形结构确保导轨不变形不掉板；
5、蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm；
6、运输系统采用限力器,保证运输的稳定性及安全性；
7、两扇观察窗，外观美观大方，方便操作和维护；
8、锡炉升降与进出，自动调与手工调结合；
9、配有强风冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求；
10、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为70-300MM；
11、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养；
12、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护；
13、喷雾系统采用高端过滤器，控制阀，数字化显示气压。气管采用耐酸碱、防腐蚀气管；
14、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出；
15、强大参数库功能，PCB工艺参数可按需调用操作；
16、显控触摸屏+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性；
17、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机；
18、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询；
19、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠；
20、有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警；
21、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间；
22、设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量；
23、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用；
24、运输系统闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。
整整机技术参数
外型尺寸：L3500×W1200×H1650MM
加热方式：热风/红外 （可选）
机架尺寸:L2800×W1200×H1650MM
冷却区数量： 1
PCB板可调宽度：Max.50~300mm
冷却方式：电脑扇冷却
PCB板运输高度：750±50mm
适用焊料类型：无铅焊料/普通焊料
PCB板运输速度:0~1800mm／min
锡炉功率:8kw
PCB板焊接角度: 3~7度
锡炉溶锡量:Approx.300KG
PCB板运输方向:L→R/R→L（可选）
锡炉温度:室温~300℃、控制精度±1-2℃
PCB板上元件高度限制：Max.100mm
温度控制方式：P.I.D+SSR
波峰高度范围：0-12mm可调
整机控制方式：三菱PLC+显控触摸屏
波峰数量：2
助焊剂容量：Max5.2L
预热区长度:1200MM热风/红外（可选）
助焊剂流量:10~100ml/min
预热区数量：2
喷雾方式：气缸/步进（可选）
预热区功率：9kw
电源:3相5线制 380V
预热区温度:室温~250℃可设置
启动功率（总功率）:max.20kw
气源:4~7KG/CM2
正常运行功率: Approx.5kw
1、流线型外观设计，表面采用喷塑工艺，不掉漆，不褪色，美观大方，经久耐用；
2、二段独立1.4米预热区，使PCB获得良好的焊接效果；
3、专利钛合金链爪，不粘锡，永不变形，寿命长；
4、高强度耐磨导轨，特殊的防变形结构确保导轨不变形不掉板；
5、蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm；
6、运输系统采用限力器,保证运输的稳定性及安全性；
7、两扇观察窗，外观美观大方，方便操作和维护；
8、锡炉升降与进出，自动调与手工调结合；
9、配有强风冷却模块，温度补偿模块，适合无铅焊接和多种工艺要求；
10、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量超低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为70-300MM；
11、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养；
12、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护；
13、喷雾系统采用高端过滤器，控制阀，数字化显示气压。气管采用耐酸碱、防腐蚀气管；
14、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从专用风道排出；
15、强大参数库功能，PCB工艺参数可按需调用操作；
16、显控触摸屏+PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性；
17、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机；
18、系统故障自我诊断，故障原因自动显示，故障排除方法随时查询；
19、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠；
20、有热电偶异常报警功能；马达过载保护报警；
21、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间；
22、设置有经济运行，过板自动起波，最大限度地减少锡氧化量；
23、短路及过流保护系统，对设备关键电器元件起保护作用；
24、运输系统闭环控制。无级调速，精确控制PCB预热与焊接时间。
整整机技术参数
外型尺寸：L3500×W1200×H1650MM
加热方式：热风/红外 （可选）
机架尺寸:L2800×W1200×H1650MM
冷却区数量： 1
PCB板可调宽度：Max.50~300mm
冷却方式：电脑扇冷却
PCB板运输高度：750±50mm
适用焊料类型：无铅焊料/普通焊料
PCB板运输速度:0~1800mm／min
锡炉功率:8kw
PCB板焊接角度: 3~7度
锡炉溶锡量:Approx.300KG
PCB板运输方向:L→R/R→L（可选）
锡炉温度:室温~300℃、控制精度±1-2℃
PCB板上元件高度限制：Max.100mm
温度控制方式：P.I.D+SSR
波峰高度范围：0-12mm可调
整机控制方式：三菱PLC+显控触摸屏
波峰数量：2
助焊剂容量：Max5.2L
预热区长度:1200MM热风/红外（可选）
助焊剂流量:10~100ml/min
预热区数量：2
喷雾方式：气缸/步进（可选）
预热区功率：9kw
电源:3相5线制 380V
预热区温度:室温~250℃可设置
启动功率（总功率）:max.20kw
气源:4~7KG/CM2
正常运行功率: Approx.5kw
