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“金鱼牌环氧富锌底漆”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 类型： | 防锈漆 |
| 颜色： | 锌灰 | 品牌： | 金鱼 |
“金鱼牌环氧富锌底漆”详细介绍
由环氧改性特种树脂、锌粉及其它特种颜填料、助剂、溶剂组成，配合相应固化剂使用
主 要 特 性 •漆膜中含有锌粉，对钢材表面具有阴极保护作用
•附着力、耐冲击性优异
•耐水、耐油、耐溶剂
•干燥快
•可与大部分高性能防锈漆及面漆配套使用
•耐热性好，焊接切割时烧损面积小
用 途 •适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、石油开采、电力机械、水利工
程、煤气柜外壁、埋地管线等钢结构及船舶水线以上部位结构等处，用于耐热及防腐的场所
施 工 参 数 成 分 甲（漆）、乙（固化剂）两组分
混合比例（重量比） 35 :4
混合方法 将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至
均匀
涂层厚度（通常值） 湿膜厚度 60 μm
干膜厚度 40 μm
建议涂装厚度 两道 80 μm
理论涂布率 2.8 m2 / kg（平均值/光滑表面不计损失）
闪 点 27℃
干燥时间（25℃） 表 干 ≤30min
实 干 ≤24h
完全固化 7d
熟 化 期（20℃） 30min
适 用 期（20℃） 4h
复涂间隔时间（20℃） 最 短 30 min
最 长 7天
后道配套用漆 环氧类、氯化橡胶类及各类耐热漆（不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用）
表 面 处 理 •钢材喷砂至Sa2.5级
•表面粗糙度30—75um
底 材 温 度 •底材温度须高于露点以上3℃
•底材温度低于10℃时固化反应停止此时可用低温固化剂
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂
稀 释 量 0—10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4—0.5 mm 喷涂压力 12—15MPa（约150—200 kg / cm2）
空气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂
稀 释 量 0—10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0—3.0 mm
滚涂/刷涂 稀 释 剂 HA 103稀释剂
稀 释 量 0—5%（以油漆重量计）
清 洗 剂 HA 101KF底漆稀释剂
主 要 特 性 •漆膜中含有锌粉，对钢材表面具有阴极保护作用
•附着力、耐冲击性优异
•耐水、耐油、耐溶剂
•干燥快
•可与大部分高性能防锈漆及面漆配套使用
•耐热性好，焊接切割时烧损面积小
用 途 •适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、石油开采、电力机械、水利工
程、煤气柜外壁、埋地管线等钢结构及船舶水线以上部位结构等处，用于耐热及防腐的场所
施 工 参 数 成 分 甲（漆）、乙（固化剂）两组分
混合比例（重量比） 35 :4
混合方法 将甲组分充分搅拌均匀，加入乙组分，继续搅动至
均匀
涂层厚度（通常值） 湿膜厚度 60 μm
干膜厚度 40 μm
建议涂装厚度 两道 80 μm
理论涂布率 2.8 m2 / kg（平均值/光滑表面不计损失）
闪 点 27℃
干燥时间（25℃） 表 干 ≤30min
实 干 ≤24h
完全固化 7d
熟 化 期（20℃） 30min
适 用 期（20℃） 4h
复涂间隔时间（20℃） 最 短 30 min
最 长 7天
后道配套用漆 环氧类、氯化橡胶类及各类耐热漆（不能与油性、醇酸、聚酯类油漆配套使用）
表 面 处 理 •钢材喷砂至Sa2.5级
•表面粗糙度30—75um
底 材 温 度 •底材温度须高于露点以上3℃
•底材温度低于10℃时固化反应停止此时可用低温固化剂
涂 装 方 法
无气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂
稀 释 量 0—10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 0.4—0.5 mm 喷涂压力 12—15MPa（约150—200 kg / cm2）
空气喷涂 稀 释 剂 HA103稀释剂
稀 释 量 0—10%（以油漆重量计）
喷嘴口径 2.0—3.0 mm
滚涂/刷涂 稀 释 剂 HA 103稀释剂
稀 释 量 0—5%（以油漆重量计）
清 洗 剂 HA 101KF底漆稀释剂
