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“广东陶氏反渗透去离子水设备”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 工作温度： | 5-45（℃） | 出水能力： | 1-50（m3／h） |
| 工作压力： | 3（Mpa） | 加工定制： | 是 |
| 设备净重： | 100公斤 | 设计产水量： | 2吨 |
| 高度： | 1.65M | 树脂层高度： | 70% |
| 型号： | TS-01 | 商标： | 陶氏 |
| 包装： | 木架 | 产量： | 100 |
“广东陶氏反渗透去离子水设备”详细介绍
(一)、电镀用去离子水设备概述
电镀、涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。
(二)、电镀用去离子水设备工艺流程
浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干
(三)、电镀用去离子水设备的工艺流程
1、采用离子交换方式，其流程如下
原水→原水加压泵→砂滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用反渗透方式，其流程如下
原水→原水加压泵→砂滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透→纯水箱
3、采用反渗透加混床方式，其流程如下
原水→原水加压泵→砂滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透→纯水箱→加压泵→阴阳离子混合床→精密过滤器→用水点
(四)、电镀用去离子水设备应用范围
电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水、超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水、汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水、其它要求的表面处理用纯水。
电镀、涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的纯水，另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下纯水来清洗，电镀行业水处理系统包括电镀前电镀液配制需要的纯水处理系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用废水零排放系统。通常系统由超滤装置，反渗透装置，离子交换装置，EDI装置等组合而成，以满足电镀行业对水质的要求。
(二)、电镀用去离子水设备工艺流程
浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干
(三)、电镀用去离子水设备的工艺流程
1、采用离子交换方式，其流程如下
原水→原水加压泵→砂滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
2、采用反渗透方式，其流程如下
原水→原水加压泵→砂滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透→纯水箱
3、采用反渗透加混床方式，其流程如下
原水→原水加压泵→砂滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→反渗透→纯水箱→加压泵→阴阳离子混合床→精密过滤器→用水点
(四)、电镀用去离子水设备应用范围
电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌等用水)、玻璃镀膜用高纯水、超声波清洗、超音波清洗用纯水、化学镀、电泳用纯水、汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗纯水、其它要求的表面处理用纯水。
