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“改性淀粉油水乳化机|真空乳化机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 乳化机类型： | 分散乳化机 |
| 效果： | 高剪切乳化机 | 工作方式： | 真空乳化机 |
| 适用场所： | 工业生产用 | 适用物料： | 乳品 |
| 料筒形状： | 槽型 | 应用领域： | 食品 |
| 品牌： | IKN | 电机功率： | 0.75 |
| 外形尺寸(长*宽*高)： | 1360*1150*1300 | 整机重量： | 150 |
| 生产能力： | 0-2500 | 噪音： | 50 |
| 主轴转速： | 44 | 装置方式： | 固定式 |
| 适用温度： | 200 | 型号： | MP |
| 规格： | MP100 | 商标： | IKN |
| 包装： | 木箱 | 产地： | 德国 |
| 产量： | 10000 |
“改性淀粉油水乳化机|真空乳化机”详细介绍
改性淀粉油水乳化机|真空乳化机
关于改性淀粉：天然淀粉经过适当化学处理，引入某些化学基团使分子结构及理化性质发生变化，生成淀粉衍生物。淀粉是一种多糖类物质。未改性的淀粉结构通常有两种：直链淀粉和支链淀粉，是聚合的多糖类物质。通常因为水溶性差，故往往是采用改性淀粉，即水溶性淀粉。 可溶性淀粉是经不同方法处理得到的一类改性淀粉衍生物，不溶于冷水、乙醇和乙醚，溶于或分散于沸水中，形成胶体溶液或乳状液体。
改性淀粉乳化工艺：
改性淀粉遇冷水会糊化、膨胀不能搅拌。所以需要先将改性淀粉倒入油中慢速搅拌与油充分混合。将与油混合的改性淀粉浆料注入真空乳化机压力罐，开启低速搅拌模式，用定量泵缓慢注入水并开启乳化机乳化循环模式。水全部注入真空压力罐，循环乳化5min即可到改性淀粉油水乳化浆料。
改性淀粉油水乳化机|真空乳化机
成套真空均质乳化机工作原理：
物料在水罐、油罐内通过加热或者冷却,搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化罐，通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯烯刮板始终迎合搅拦罐形体，扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
成套真空乳化机的特点：
乳化罐可以采用盖为自动升降式，水罐、油罐中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化罐罐体翻转可倾式，通过电热管对罐夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位采用优质不锈钢（医用采用316L材料制造，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造。。
搅拌器采用计算机模拟设计，设备运行时能够使物料不断产生新的界面，产生切割、压缩、折叠湍流等作用，从而使物料源源不断流向高剪切均质乳化机。
高剪切均质乳化机采用 独特的定转子结构，能够产生强力的剪切、冲击、湍流等作用，均质和细化效率很高。
宏观搅拌器和高剪切均质乳化机的配合使用，给高粘度物料的均质乳化和热交换带来了满意的解决方案，使产品的细腻程度达到前所未有的水准。
公司有样机可供客户实验，欢迎广大客户来我司参观指导！，我司有着丰富的经验，跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型生产企业有着深度合作。技术及价格咨询请来电：曹经理 13795214885 QQ 2294898886
关于改性淀粉：天然淀粉经过适当化学处理，引入某些化学基团使分子结构及理化性质发生变化，生成淀粉衍生物。淀粉是一种多糖类物质。未改性的淀粉结构通常有两种：直链淀粉和支链淀粉，是聚合的多糖类物质。通常因为水溶性差，故往往是采用改性淀粉，即水溶性淀粉。 可溶性淀粉是经不同方法处理得到的一类改性淀粉衍生物，不溶于冷水、乙醇和乙醚，溶于或分散于沸水中，形成胶体溶液或乳状液体。
改性淀粉乳化工艺：
改性淀粉遇冷水会糊化、膨胀不能搅拌。所以需要先将改性淀粉倒入油中慢速搅拌与油充分混合。将与油混合的改性淀粉浆料注入真空乳化机压力罐，开启低速搅拌模式，用定量泵缓慢注入水并开启乳化机乳化循环模式。水全部注入真空压力罐，循环乳化5min即可到改性淀粉油水乳化浆料。
改性淀粉油水乳化机|真空乳化机
成套真空均质乳化机工作原理：
物料在水罐、油罐内通过加热或者冷却,搅拌进行混合反应后，由真空泵吸入乳化罐，通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯烯刮板始终迎合搅拦罐形体，扫净挂壁粘料，使被括取地物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
成套真空乳化机的特点：
乳化罐可以采用盖为自动升降式，水罐、油罐中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化罐罐体翻转可倾式，通过电热管对罐夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位采用优质不锈钢（医用采用316L材料制造，内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用符合GMP规范的卫生标准制造。。
搅拌器采用计算机模拟设计，设备运行时能够使物料不断产生新的界面，产生切割、压缩、折叠湍流等作用，从而使物料源源不断流向高剪切均质乳化机。
高剪切均质乳化机采用 独特的定转子结构，能够产生强力的剪切、冲击、湍流等作用，均质和细化效率很高。
宏观搅拌器和高剪切均质乳化机的配合使用，给高粘度物料的均质乳化和热交换带来了满意的解决方案，使产品的细腻程度达到前所未有的水准。
公司有样机可供客户实验，欢迎广大客户来我司参观指导！，我司有着丰富的经验，跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型生产企业有着深度合作。技术及价格咨询请来电：曹经理 13795214885 QQ 2294898886
