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“碳化硅砖用于垃圾焚烧炉”参数说明
| 是否有现货： | 否 | 耐火温度： | 1000～2000℃ |
| 材质： | 碳化硅 | 分类： | 碳化硅砖 |
| 形状： | 普通砖 | 制备工艺： | 烧成砖 |
| 形态： | 定型 | 型号： | T3 |
| 规格： | 230*114*65 | 商标： | 荣盛 |
| 包装： | 托盘 | 产量： | 100000 |
“碳化硅砖用于垃圾焚烧炉”详细介绍
碳化硅砖是指以碳化硅为主要原料而制得的主晶相为碳化硅的耐火砖。碳化硅砖具有优良的耐酸性、耐碱性、耐磨性、高的强度、高的抗热震性、热膨胀系数小，导热性好等优点，其缺点是高温下抗氧化性差，价格相对较贵。
在冶金工业中，碳化硅砖砖适用于炉窑的特殊部位。如在有色冶金方面多用于塔式锌精馏炉的塔盘、竖罐炼锌蒸馏炉的罐体、鼓风炉二次风口砖等。在钢铁冶金方面，多用于盛钢桶的内衬、水口塞头，高炉炉底、炉腹、铁水槽，转炉和电炉出钢口以及加热炉无水冷滑道等。
通常碳化硅砖的制造方法是将SiC粒、SiC粉与结合剂混合，经困料、成型、干燥最后烧成为产品。碳化硅砖按碳化硅颗粒之间结合剂的不同可分为：①氧化物(或硅酸盐)结合碳化硅，如SiO：或黏土结合碳化硅；②氮化硅(SiaN㈠结合碳化硅；③氮氧化物(Si20N：)结合碳化硅；④Sialon(赛隆)结合碳化硅；⑤自结合(即良SiC结合)碳化硅等。
碳化硅砖的理化性能见下图。
碳化硅砖的理化指标
碳化硅砖性质
碳化硅质材料也可以制成高温辐射节能涂料。它能耐1650℃的高温，可以用涂刷或喷涂的方法涂于高温工业炉窑炉衬内壁(如竖罐炼锌蒸馏炉燃烧室的内壁与塔式锌精馏炉燃烧室的内壁)上，使内壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9)，从而提高了炉衬内壁的吸收辐射热量和向被加热工件(如竖罐体壁与锌精馏塔盘的外壁)辐射热量的能力，达到节约能源和提高炉内传热速率的目的。
炉衬涂刷碳化硅质涂料后的节能率视工业炉窑类型、炉内工艺与热工操作制度、涂料的配方与涂刷工艺而异，—般可节能5％—lo％。
碳化硅质高温辐射涂料是采用极其细小的SiC粉末加水和结合剂配制干燥而成。下面列出—种配方仅供参考：
SiC 细粉末 47％—50％
水分 44％—47％
结合剂 6%—7%
在冶金工业中，碳化硅砖砖适用于炉窑的特殊部位。如在有色冶金方面多用于塔式锌精馏炉的塔盘、竖罐炼锌蒸馏炉的罐体、鼓风炉二次风口砖等。在钢铁冶金方面，多用于盛钢桶的内衬、水口塞头，高炉炉底、炉腹、铁水槽，转炉和电炉出钢口以及加热炉无水冷滑道等。
通常碳化硅砖的制造方法是将SiC粒、SiC粉与结合剂混合，经困料、成型、干燥最后烧成为产品。碳化硅砖按碳化硅颗粒之间结合剂的不同可分为：①氧化物(或硅酸盐)结合碳化硅，如SiO：或黏土结合碳化硅；②氮化硅(SiaN㈠结合碳化硅；③氮氧化物(Si20N：)结合碳化硅；④Sialon(赛隆)结合碳化硅；⑤自结合(即良SiC结合)碳化硅等。
碳化硅砖的理化性能见下图。
碳化硅砖的理化指标
碳化硅砖性质
碳化硅质材料也可以制成高温辐射节能涂料。它能耐1650℃的高温，可以用涂刷或喷涂的方法涂于高温工业炉窑炉衬内壁(如竖罐炼锌蒸馏炉燃烧室的内壁与塔式锌精馏炉燃烧室的内壁)上，使内壁表面的黑度提高到接近碳化硅的黑度(c≥0.9)，从而提高了炉衬内壁的吸收辐射热量和向被加热工件(如竖罐体壁与锌精馏塔盘的外壁)辐射热量的能力，达到节约能源和提高炉内传热速率的目的。
炉衬涂刷碳化硅质涂料后的节能率视工业炉窑类型、炉内工艺与热工操作制度、涂料的配方与涂刷工艺而异，—般可节能5％—lo％。
碳化硅质高温辐射涂料是采用极其细小的SiC粉末加水和结合剂配制干燥而成。下面列出—种配方仅供参考：
SiC 细粉末 47％—50％
水分 44％—47％
结合剂 6%—7%
